පුවත්

ප්ලාස්ටික් චිත්රපටයක්, ඇසුරුම්කරණය සහ ගණන් කළ නොහැකි කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කරන තීරණාත්මක තොරතුරු ප්ලාස්ටික් චිත්රපටයක් ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? ඒප්ලාස්ටික් චිත්රපට නිෂ්පාදන ක්රියාවලියසෑම දිනකම අපට හමු වන කල් පවතින හා බහුකාර්ය චිත්රපටවලට අමුද්රව්ය ද්රව්ය නිපදවන සිත් ඇදගන්නාසුළු ගමනක්. සිල්ලර බඩු කාර්තුවක සිට කාර්මික ඔතා දක්වා, මෙම ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම නවීන යෙදුම් තුළ ප්ලාස්ටික් චිත්රපට එතරම්ම වැදගත් වන්නේ මන්ද යන්න පිළිබඳව මෙම ක්රියාවලිය ආලෝකය විහිදුවයි.

මෙම ලිපියෙන් අපි, පියවරෙන් පියවර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, ඊට අදාළ විවිධ ද්රව්ය සහ විවිධ අවශ්යතාවන්ට අනුවර්තනය කළ හැකි ප්ලාස්ටික් චිත්රපට නිපදවන ක්රමවේදයන් අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු. මෙම සවිස්තරාත්මක පෙනුම මෙම සරල ද්රව්යය අප අවට ලෝකයේ මෙතරම් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා දෙනු ඇත.

නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම

ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පදනම පවතින්නේ සුදුසු අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි. ප්ලාස්ටික් චිත්රපට සාමාන්යයෙන් පොලිඑතිලීන් (පීඊ), පොලිවයිනිල් ක්ලෙපෙපෙහයිඩ් (පීවීසී), පොලිවිවයිලීන් ටෙරේපෙපෙපෙපෙටා අභාවප්රාප්ත (සුරතලා).

LDPE (අඩු dens නත්වය පොලිඑතිලීන්):එහි නම්යශීලීභාවය සහ විනිවිදභාවය සඳහා දන්නා LDPE ප්ලාස්ටික් බෑග්වල බහුලව භාවිතා වන අතර චිත්රපට හැකිලීම.

HDPE (ඉහළ dens නත්ව පොලිඑතිලීන්) : මෙම ද්රව්යය වඩාත් ප්රතිරෝධී වන අතර බොහෝ විට සිල්ලර බඩු සහ කාර්මික ලයිනර් සඳහා භාවිතා කරයි.

පීපී (පොලිප්රොපිලීන්):විශිෂ්ට තෙතමනය ප්රතිරෝධයක් සහ පැහැදිලිකම ලබා දෙන අතර එය ආහාර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

නිවැරදි පොලිමිමර් තෝරා ගැනීම, උෂ්ණත්වය හෝ රසායනික ද්රව්යවලට කල්පැවැත්ම, නම්යශීලීභාවය සහ ප්රතිරෝධය වැනි අවසාන චිත්රපටයේ අපේක්ෂිත ලක්ෂණ මත රඳා පවතී.

නිස්සාරණය - ක්රියාවලියේ හදවත

ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ඊළඟ පියවර නිස්සාරණයකි. අමු ප්ලාස්ටික් පෙති උණු කොට දිග පටිගත කරන ලද චිත්රපට පත්රයක් බවට පරිවර්තනය කරන්නේ මෙහිදීය. ප්ලාස්ටික් චිත්රපට සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන ලද නිස්සාරණයේ මූලික ක්රම දෙකක් තිබේ:

ෆිල්ම් නිස්සාරණය

පිපෙන චිත්රපට නිස්සාරණය බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයකි, විශේෂයෙන් ඇසුරුම්කරණයේදී භාවිතා කරන චිත්රපට සඳහා. මෙම ක්රියාවලියේදී, උණු කළ පොලිමිමර්, රවුම් මැරීමකින් නිස්සාරණය කර, ප්ලාස්ටික් නළයක් නිර්මාණය කරයි. එවිට වාතය නළයට ගසාගෙන ගොස් එය බැලූනයක් මෙන් අරාබි. බුබුල පුළුල් වන විට, එය ප්ලාස්ටික් තුනී, ඒකාකාර චිත්රපටයකට විහිදේ. මෙම චිත්රපටය සිසිල් කිරීම, සමතලා කර වැඩිදුර සැකසීම සඳහා පෙරළී ඇත.

මුවන්ට චිත්රපට නිස්සාරණය ඉතා ඉහළ ශක්තියක් සහ නම්යශීලීභාවයකින් යුත් කල් පවත්නා චිත්රපට නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රසිද්ධය, දිගු එතුම හා ප්ලාස්ටික් බෑග් වැනි නිෂ්පාදන සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.

වාත්තු චිත්රපට නිස්සාරණය

වාත්තු චිත්රපට නිස්සාරණය පැතලි මැරීම භාවිතා කරමින් පුපුරුවා හැරීමේ ක්රමයට වඩා වෙනස් වේ. උණු කළ ප්ලාස්ටික් තහඩු ස්වරූපයෙන් නිස්සාරණය කර ඇති අතර එය සිසිල් රෝලර් මත ඉක්මනින් සිසිල් කරනු ලැබේ. වාත්තු චිත්රපට පුපුරුවා හැරීමේ චිත්රපට හා සසඳන විට වඩා හොඳ පැහැදිලි හා නිවැරදි thickness ණකම පාලනය කිරීමට නැඹුරු වේ. ආහාර ඇසුරුම් කිරීම හෝ වෛද්ය නිෂ්පාදන වැනි උසස් තත්ත්වයේ චිත්රපට අවශ්ය යෙදුම් සඳහා මෙම ක්රමය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ප්රතිකාර හා අභිරුචිකරණය

චිත්රපටය නිස්සාරණය කළ පසු, එහි ක්රියාකාරිත්වය හා භාවිතය ඉහළ නැංවීම සඳහා අමතර ප්රතිකාර ලබා ගත හැකිය. මෙම ප්රතිකාර සඳහා මෙම ප්රතිකාර මගින් නිශ්චිත කර්මාන්ත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරන අතර:

කොරෝනා ප්රතිකාර:චිත්රපටයේ මැලියම් ගුණාංග වැඩි කරන මතුපිට ප්රතිකාරයක්, මුද්රණ තීන්ත හෝ ආලේපන වඩා හොඳින් පිළිගත හැකිය. වෙළඳ නාමකරණය හෝ ලේබල් කිරීම අවශ්ය චිත්රපට ඇසුරුම් කිරීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

ප්රති-ස්ථිතික ප්රතිකාර:ස්ථිතික විදුලිය අඩු කිරීම සඳහා චිත්රපට සඳහා යොදන අතර, දූවිලි හෝ සුන්බුන් හැසිරවීම වළක්වා ගැනීම සහ මතුපිටට ඇලී සිටීම වැළැක්වීම.

UV ආරක්ෂාව:හිරු එළියට නිරාවරණය වන චිත්රපට සඳහා, පාරජම්බුල කිරණ ආලෝකයෙන් පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා UV නිෂේධක එකතු කළ හැකිය, නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය වැඩි කිරීම.

තාප ප්රතිරෝධය, කඳුළු ශක්තිය හෝ තෙතමනය සහිත බාධක වැනි ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිස්සාරණ ක්රියාවලිය අතරතුර වෙනත් ආකලන හඳුන්වා දිය හැකිය.

කැපීම, රෝල් කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය

ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු, ප්ලාස්ටික් චිත්රපටය අපේක්ෂිත ප්රමාණය හා thickness ණකම අනුව කපා පෙරළීමට සූදානම්ය. නිශ්චිත සේවාදායක අවශ්යතා ඒකාකාරිත්වය සහ රැස්වීම සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත්ය. චිත්රපටය සාමාන්යයෙන් විශාල රෝල්ස් මතට තුවාල වන අතර එය ප්රවාහනය කිරීම හා හැසිරවීම පහසු කරයි.

තත්ත්ව පාලනය යනු ප්ලාස්ටික් චිත්රපට නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක අංගයකි. Thickness ණකම, ශක්තිය, නම්යශීලිත්වය සහ විනිවිදභාවය සඳහා අවශ්ය ප්රමිතීන් මෙම චිත්රපටය සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ. පූජනීය පැල්ලම්, දුර්වල ස්ථාන හෝ නොගැලපෙන thickness ණකම වැනි අඩුපාඩු නිෂ්පාදන අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක, එබැවින් නිෂ්පාදකයින් නිරවද්ය අධීක්ෂණ හා පරීක්ෂා කිරීමේ පද්ධතිවල දැඩි ලෙස ආයෝජනය කරයි.

අයදුම්පත් සහ කර්මාන්ත භාවිතය

ප්ලාස්ටික් චිත්රපට නිෂ්පාදන ක්රියාවලියෙහි අවසාන නිෂ්පාදනය කර්මාන්ත හරහා ගණන් කළ නොහැකි යෙදුම් බවට පත්වේ. වඩාත් පොදු භාවිතයන් සමහරක් ඇතුළත් වන්නේ:

ආහාර ඇසුරුම් කිරීම:ප්ලාස්ටික් පටල තෙතමනය, ඔක්සිජන් සහ අපවිත්ර ද්රව්යවලට එරෙහිව බාධකයක් සපයන අතර, නැවුම්බව ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.

වෛද්ය චිත්රපට: සෞඛ්යාරක්ෂක ආයතනය, වෛද්ය උපකරණ සහ ශල්ය උපකරණ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වඳ වන ප්ලාස්ටික් චිත්රපට භාවිතා වේ.

කෘෂිකාර්මික චිත්රපට: හරිතාගාර තුළ භාවිතා වන අතර බෝග ආරක්ෂණය සඳහා, මෙම චිත්රපට වඩා හොඳ ශාක වර්ධනයක් සඳහා පරිසරය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.

කාර්මික සැකසුම් වලදී, ප්ලාස්ටික් පටල පල්ලෙට් ඔතා, මතුපිට ආරක්ෂාව සහ රසායනික බහාලුම් සඳහා ලයිනර් සඳහා භාවිතා කරයි. ප්ලාස්ටික් පටලවල නම්යශීලීභාවය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව මෙම අංශවල එය අත්යවශ්ය වේ.

නිගමනය

ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අමුද්රව්ය බහුකාර්ය හා අත්යවශ්ය නිෂ්පාදනයක් බවට පරිවර්තනය කරන සංකීර්ණ හා ඉහළ පාලිත ක්රියා පටිපාටියකි. බාහිරකරණය, ප්රතිකාර සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා ද්රව්යමය තේරීමකින්, සෑම පියවරක්ම විවිධ කර්මාන්තවල නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන බවට සෑම පියවරක්ම සහතික කෙරේ. මෙම ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම ප්ලාස්ටික් පටලවල වැදගත්කම පිළිබඳ අවබෝධයක් පමණක් නොව එහි නිෂ්පාදනයට තාක්ෂණය හා නිරවද්යතාවය ඉස්මතු කරයි.

ඔබ ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය හෝ එහි පුළුල් පරාසයක යෙදුම් පිළිබඳ වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ නම්, විශේෂ expert මාර්ගෝපදේශ සහ සම්පත් ගවේෂණය කිරීමෙන් කර්මාන්ත ප්රවණතා සහ දියුණුව සමඟ යාවත්කාලීනව පවතී. මෙම දැනුම මඟින් ඔබේ කර්මාන්තයේ තවත් දැනුවත් තීරණ ගැනීමට ඔබව බලවත් කළ හැකිය.